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综合来看,与填充炭黑的橡塑制品相比,填充白炭黑的橡塑制品不容易出现鼓泡,但在多次循环压力条件下,填充白炭黑的橡塑制品的储能模量减小幅度大,容易出现疲劳失效,故选择白炭黑作为填料时,需对白炭黑表面进行修饰,增强白炭黑与橡塑制品的相互作用,减缓疲劳失效;MVQ内部较少缺陷,有利于制备高压氢气密封用橡塑制品密封圈。
高压氢气充泄压循环过程中橡塑制品密封圈会发生体积膨胀:充压阶段,氢气会溶胀橡塑制品,导致橡塑制品体积膨胀;泄压阶段,压力快速下降,氢气从橡塑制品内部往外扩散,也会导致橡塑制品体积膨胀。
指出泄压阶段发生的体积变化明显大于吸附平衡阶段;吸附平衡阶段,橡塑制品的体积膨胀率仅为3. 5%,而泄压阶段,橡塑制品的体积膨胀率高达20%。
指出橡塑制品的自由体积与拉伸强度将会影响泄压后橡塑制品的体积膨胀率。填料与氢气压力对泄压后NBR体积膨胀率的影响如表3所示。从表3可以看出:当氢气压力为10 MPa时,泄压后填充炭黑和白炭黑的NBR的体积膨胀率相同;当氢气压力大于10 MPa时,随着氢气压力的增大,泄压后橡塑制品的体积膨胀率增大。分析原因:氢气压力较低时,氢气仅溶解在橡塑制品分子的自由体积中,泄压后快速离开橡塑制品分子,橡塑制品的体积膨胀率小;氢气压力较高时,橡塑制品的膨胀行为与氢气压力的关系有待研究。与未填充的橡塑制品相比,泄压后填充填料的橡塑制品的体积膨胀率减小,这与填料增大了橡塑制品的拉伸强度有关。http://www.sdwyxj.com/