橡塑制品制程工艺方法大致分为分段工艺和一次整体工艺

       空腔橡塑制品制程工艺方法大致分为分段工艺和一次整体工艺，分段工艺包括硬芯分段硫化接头法、硫化胶皮冷粘法等;一次整体工艺包括内置相变材料整体硫化法、软芯整体硫化法、整体抽真空硫化法等，现将典型制程工艺进行简述。

       硬芯分段硫化接头法混炼胶由模具和硬芯(一般为金属)挤压成型，硬芯做同心定位处置，整个产品分多次/段硫化成一个整体，第一段硫化时模具一端或两端冷却，以保证与后续连接段均以混炼胶状态连接，到达产品规格尺寸后做封口处理，采用预成型聚乙烯醇(PVA)做封口处理段内芯，产品硫化后，通过接口向橡塑制品内注水，PVA水解导出，封口处理段贯通，空腔橡塑制品成型。

       硫化胶皮冷粘法通过LAD软件将成品展开成平面确定形状和尺寸，将混炼胶预制硫化成橡塑制品半品，采用冷粘/室温硫化剂粘接橡塑制品半成品成型空腔橡塑制品。软芯整体硫化法典型案例为轮胎的生产工艺。内置相变材料整体硫化法采用热熔挤出PVA作为内置相变材料，规格同空腔橡塑制品内径，将混炼胶挤出成橡塑制品半成品，长径比大的橡塑制品，可将橡塑制品半成品沿长度方向剖切，装入内置相变材料后，采用混炼胶胶液涂刷橡塑制品半成品剖切面，将装有内置相变材料的橡塑制品半成品装入模具，剖切面对端压紧，合模硫化，通过接口向橡塑制品内注水，PVA水解导出，内腔贯通，空腔橡塑制品成型。整体抽真空硫化法模具内置带有均布细锥孔的硬质筛板，筛板控制橡塑制品外轮廓尺寸，模具合模缝处做密封处置，抽真空时保证橡塑制品半成品均匀紧贴筛板，空气可由模具内腔与筛板狭小通道间隙抽排，混炼胶预挤成半成品，将接口预装在橡塑制品半成品上，抽真空后合模硫化，过程中接口排空，空腔橡塑制品成型。http://www.sdwyxj.com/