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常规性能经表面改性的橡塑制品其常规性能如扯断强度、断裂伸长率、耐热性、耐油性一、脆性温度等都会发生变化,但这种变化是比较小的,有些性能基卞上看不出变化.对氯化改性丁睛橡胶作了如下性能试验,见表5。表面卤化改性对擞胶密封能力的贡献由于表面改性使橡塑制品的摩擦和磨耗性能得到了改善,无疑可提高密封件的工作能力。这里从接触区温度、径向密封力和改性橡塑制品与密封结构的配合三方面阐述卤化改性后的橡塑制品如何提高密封工作能力.降低接触区温度.橡塑制品在摩擦过程中生热,使表而接触区域的温度高于环境温度,当温度升高到某个极限时,橡塑制品的物理机械性能急剧变化。常用的橡塑制品多数不耐热(氧)老化,故降低接触区温度是提高橡塑制品密封件使用寿命的一个途径。橡塑制品表面的卤化改性可起到这一作甩。表面卤化的C KI I-4o橡塑制品在MI机器上试验所得接触区温度见表6。
在密封液体介质时,摩擦区域内还有“干”摩擦区段,因而卤化改性也能降低其摩擦力和接触区温度。稳定径向应力。经卤化改性的橡塑制品不仅能改善摩擦特性,降低接触区温度,而且还可在一定程度上稳定其径向应力,从而提高密封件的工作可靠性,如用C K H-40密封件在PBC仪器上测定于干摩擦条件下试验前后的密封径向应力(克)的结果证明了这一作用的存在.其结果如表7所示。表7卤化改性的密封径向应力的稳定。与密封结构的配合由于卤化改性使表层厚度变化只在几微米到几十微米范围内,因此对于新产品还是老产品都不存在密封结构变化间题。另外对于某些低温性能要求比较高的封严件,适当加大压缩量是可改善的,可是又会带来摩擦力过大,过早磨损的问题.如果将这类封严件进行卤化处理,它既不损失原有性能,又赋于较低的摩擦系数,高的耐磨耗性能,因此若在密封结构上稍加改进,就可得到较为满意的效果.
总之,表面经过卤化改性的橡塑制品,由于在高弹性能基本不变的基础上又有了的摩擦特性,提高了密封件的工作能力,因而它与未处理的相比大大延长了工作寿命。如在汽车上进行氟化丁睛橡塑制品零件的大量试验,确定其使用寿命为原批生产的1.5倍。橡塑制品制品表面卤化改性由于工艺简便,经济效益明显,能解决橡塑制品材料本身不能解决的某些问题,因而国外于六十年代末就着手研究,七十年代至今这种改性方法仍方兴未艾,而且工艺过程不断完善,各种新的卤化改性方法不断出现,使制品质量逐渐提高,应用范围越来越广。已制定了相应的工艺标准。国内这方面的工作才刚开始,因而卤化改性的作用尚未被普遍认识,相信在不久的将来这方面的研究工作将会有新的突破,并将这一技术迅速应用到航空工业和其它工业的各个领域中去。www.sdwyxj.com