轮胎半橡胶制品厂家挤出传统生产方式

       目前国内大部分轮胎厂的轮胎半橡胶制品厂家的挤出生产方式为采用“配方式”开环控制的模式进行生产。开环的控制方式，缺乏自动纠偏调节能力，不能及时调整由于难以避免的各种因素所引起的误差，即抗扰动能力差，其挤出的精确性就差，对国内大部分轮胎厂来说，提升半橡胶制品厂家挤出品质迫在眉捷。提         升轮胎半橡胶制品厂家挤出品质的解决方案本文论述的控制采用一种串联双闭环PID算法进行速度的双闭环控制，能够有效的解决现有轮胎半橡胶制品厂家挤出生产技术中定型稳定性差和挤出精确性差的问题。

       轮胎半橡胶制品厂家挤出传统生产方式的问题分析目前国内大部分轮胎厂的轮胎半橡胶制品厂家的挤出生产采用的控制方式是传统的“配方式’，开环控制方式，即由生产人员事先试验出各种橡胶制品厂家在一定挤出速度和生产线速度状态下的合理速度配比参数组，以配方的形式保存到工控机中，工人在日常生产中可以直接地在工控机中选择相应规格的“配方”来进行生产。但是这些配方是无法完全适应复杂多变的实际的生产过程，因为有很多因素会影响挤出稳定性和精确性，例如:

       (1)由于机器精度误差引起的喂料波动。

       (2)由于调速器控制电机误差引起的挤出机速度波动。

       (3)由于炼胶工序的误差引起的胶料质量波动。

       (4)由于胶料原材料本身的质量问题引起的胶料品质波动。http://www.sdwyxj.com/