生产操作失误引起的橡胶制品品质波动原因

       由于生产操作失误引起的橡胶制品品质波动。因此，实际生产过程中操作人员通常在接取辊道上用钢板尺测量挤出橡胶制品的宽度尺寸(如图1)，在配方的基础上手动调整相应的生产参数来使挤出橡胶制品保持在工艺许可的误差范围内。这是一种开环生产方式，依赖于人工的反馈和人工的调节，通常其响应很难做到及时，即抗扰动能力差，另外这种开环生产方式通常缺乏系统的过程控制方法与生产条件规范，很难实现真正的稳定可控的配方生产，而且这种生产方法对工人的素质和认真态度的依赖程度高，往往会出现不同的班组在同一台设备上所生产出来的橡胶制品品质参差不齐的现象。串联双闭环PID控制的方法与优势。

       串联双闭环PID控制方法包含两套反馈闭环控制，分别是橡胶制品测速反馈闭环控制和连续秤称重反馈闭环控制，其中连续秤称重反馈闭环控制的被控量作为橡胶制品测速反馈闭环控制设定值的一部分。控制方法如下:橡胶制品测速反馈闭环控制通过编码器测速装置来实时检测挤出机口型出来的橡胶制品线速度，通过PID闭环控制算法直接调节接取线速度使接取线速度与橡胶制品线速度的比率保持稳定，可以在一定程度上去消除设备本身固有误差和胶料性能变化等可预见性误差带来的波动。http://www.sdwyxj.com/